温度：将工业葡萄糖储存在温度适宜的环境中，建议储存温度控制在 20℃左右，避免阳光直射和高温环境，防止因温度升高导致葡萄糖分子运动加剧而结块，同时也要避免温度过低造成葡萄糖冻融结块。

湿度：保持储存环境干燥，湿度保持在 50%-70% 之间。工业葡萄糖具有吸湿性，潮湿环境会使葡萄糖吸收空气中的水分而结块，可使用除湿机或干燥剂来控制湿度，同时要确保储存场所通风良好。

水分含量：在生产过程中，确保干燥环节彻底，严格控制产品的水分含量，减少葡萄糖中的残留水分，降低因水分过高导致结块的风险。

晶粒大小和均匀度：生产过程中尽量使葡萄糖晶粒大小均匀，可通过改进生产工艺，如控制结晶条件等，减少细粉含量和小晶体数量，降低颗粒间的接触面积，从而减少结块的可能性。

晶形：优化生产工艺，使葡萄糖形成较为规则的晶形，减少晶体间相互咬合的情况，降低结块几率。

杂质：提高生产工艺的纯度，加强母液分离和洗水环节，减少杂质混入，避免因杂质的粘稠性促进结块。

包装材料：选用密封性好的包装材料，如塑料袋、塑料桶或铁桶等，防止空气、水汽和细菌侵入。对于需要长期储存或运输的工业葡萄糖，可考虑使用具有防潮功能的包装材料。

包装方式：包装时注意产品温度，避免将高温的葡萄糖直接密封包装。如果包装时产品温度较高，应先让其冷却至常温再封口，或者采取适当的透气措施，待热气和水汽排出后再密封，以防止袋内水汽凝结导致结块。

搬运：在搬运过程中，要轻拿轻放，避免粗暴装卸，防止因震动、挤压导致葡萄糖颗粒破碎或相互粘连而结块。

储存：将工业葡萄糖存放在专门的、独立的空间，避免与其他物品堆放在一起，尤其是避免与水、酸、碱、有机物等容易与其发生反应的物质接触。同时，要按照先进先出的原则进行存放和使用，避免产品长期积压。