使用方法

• 助留助滤

• 配置溶液：先将聚合氯化铝固体溶解在水中，配制成一定浓度的溶液，一般浓度在 3%-10% 左右。溶解时应在搅拌条件下缓慢加入聚合氯化铝，避免结块，确保充分溶解。

• 添加位置：通常在纸浆进入造纸机之前的流浆箱或冲浆泵处添加。这样可以使聚合氯化铝与纸浆充分混合，在纸浆纤维形成纸张的过程中发挥助留助滤作用。

• 添加量控制：根据纸浆的种类、质量以及生产工艺要求，通过实验确定合适的添加量。一般来说，添加量在 0.1%-0.5%（相对于绝干浆）之间。例如，对于 1000 千克的绝干浆，聚合氯化铝的添加量可能在 1 - 5 千克之间。

• 纸张施胶

• 与施胶剂配合使用：将聚合氯化铝与施胶剂按照一定比例混合后添加到纸浆中。通常先将施胶剂乳化或分散在水中，然后加入聚合氯化铝溶液，搅拌均匀后再加入到纸浆中。

• 添加量调整：施胶过程中聚合氯化铝的添加量需根据纸张的施胶要求和施胶剂的种类进行调整。一般添加量为施胶剂用量的 10%-30% 左右。例如，如果使用 10 千克的施胶剂，聚合氯化铝的添加量可能在 1 - 3 千克之间。

注意事项

• 避免与其他化学品混合不当：聚合氯化铝应避免与阴离子型的化学品（如阴离子型聚丙烯酰胺等）直接混合，否则可能会发生反应，影响使用效果。如果需要同时使用多种化学品，应注意添加顺序和间隔时间，一般先添加聚合氯化铝，待其与纸浆充分混合后，再添加其他化学品。

• 控制 pH 值范围：造纸过程中的 pH 值对聚合氯化铝的作用效果有较大影响。一般来说，聚合氯化铝在 pH 值为 4 - 6 的范围内使用效果较好。因此，在使用过程中要注意监测和控制纸浆或纸张的 pH 值，必要时可通过添加酸碱调节剂来维持合适的 pH 值范围。

• 防止设备腐蚀：聚合氯化铝溶液具有一定的酸性，可能会对造纸设备产生腐蚀作用。因此，在选择设备材质时，应考虑其耐腐蚀性，如采用不锈钢或经过防腐处理的设备。同时，定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的腐蚀问题。

• 储存和运输：聚合氯化铝应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮。在运输过程中，要防止包装破损，避免产品与水或其他杂质接触。如果产品受潮或结块，应进行干燥处理或粉碎后再使用，以免影响使用效果。

• 操作人员防护：操作人员在使用聚合氯化铝时应佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入粉尘。如果不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。